Produkty

Správa držení per
(1) Předtím, než živé prase vstoupí do záchytných kotců na jatkách, aby se vyložilo, je třeba získat osvědčení o shodě vydané orgánem dohledu pro prevenci epidemie zvířat původu a auto zkontrolovat, nebyly zjištěny žádné abnormality. Vykládka je povolena po shodě certifikátu a nákladu.
(2)Po vyložení musí karanténní pracovníci sledovat zdraví živých prasat jedno po druhém,podle výsledku kontroly seskupovat a očíslovat.Kvalifikovaná zdravá prasata jsou odvezena do záchytných kotců k odpočinku;Podezřelá nemocná prasata byla zavřít do izolační oblasti, pokračujte v pozorování; Nemocná a postižená prasata jsou posílána na nouzovou porážku.
(3) Podezřelá nemocná prasata po napití vody a dostatku odpočinku mohou být navrácena do normálních kotců; Pokud příznaky stále neustupují, posláni na nouzovou porážku.
(4) Prase určené k porážce by mělo přestat krmit a odpočívat po dobu 12-24 hodin před porážkou. Aby se odstranila únava při přepravě a obnovil se normální fyziologický stav. Pracovníci karantény budou během období odpočinku pravidelně sledovat, prasata s podezřením na onemocnění jsou odesílána do izolační oblasti k pozorování. Potvrzené nemocné prase a pošlete je na urgentní porážku, zdravé prase přestane pít vodu 3 hodiny před porážkou.
(5) Prasata by se měla před vstupem do jatek osprchovat, aby se z prasete smyla nečistota a mikroby, zároveň je také vhodné omračovat, řídit tlak vody ve sprše, ne příliš rychle, aby se zabránilo prasečí přepětí.
(6) Po sprše jsou prasata zavezena do jatek přes dráhu pro prasata, dráha pro prasata je obecně navržena jako trychtýřový typ. Na začátku dráha pro prasata umožní dvěma až čtyřem prasatům jít vpřed vedle sebe, postupně pouze jedno prase může vpřed a prase se nemůže otočit zpět, v tuto chvíli je šířka dráhy pro prase navržena jako 380-400 mm.

Ohromující
(1) Omráčení je důležitou součástí při porážce prasat, účelem okamžitého omráčení je uvést prase dočasně do bezvědomí a do komatózního stavu, aby došlo k usmrcení a vykrvácení, byla zajištěna bezpečnost operátorů, snížena pracovní náročnost, zlepšena práce efektivnost výroby, udržení klidu v prostředí kolem jatek a zlepšení kvality masa.
(2) Na malých jatkách se v současnosti běžně používá ruční omračovač, obsluha musí mít před použitím zařízení dlouhé gumové boty a gumové rukavice, aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem, před omračováním by měly být dvě elektrody omračovacího zařízení ponořeny do fyziologického roztoku o koncentraci 5% postupně pro zlepšení elektrické vodivosti, ohromující napětí: 70-90V, čas: 1-3s.
(3)Tříbodový automatický omračovací dopravník je nejpokročilejší elektrické omračovací zařízení, živé prase vstupuje do dopravního zařízení omračovacího stroje přes dráhu prasete, podpírá břicho prasete, čtyři kopyta visí ve vzduchu po dobu 1-2 minut ,odstranění napětí u prasete,omráčení mozku a srdce za podmínky, že prase není nervózní,doba omračování:1-3s, ohromující napětí:150-300v, ohromující proud:1-3A,omračující frekvence:800hz
Tato metoda omračování je bez krvavých skvrn a zlomenin a oddaluje pokles hodnoty PH, čímž výrazně zlepšuje kvalitu vepřového masa a zároveň pohodu zvířat.

Zabíjení a krvácení
(1)Horizontální krvácení: omráčené prase klouže na horizontální krvácející dopravník skrz skluz, usmrcení nožem, po 1-2 minutách krvácení proteklo 90% prasečí krve do nádrže na odběr krve, tento způsob porážky je přispívá k odběru a použití krve a také zlepšuje schopnost zabíjet. Je to také perfektní kombinace tříbodového omračovacího stroje.
(2) Krvácení ze závěsné stojky: omráčené prase bylo připoutáno k jedné ze svých zadních nohou, prase je zvednuto do kolejnice automatické krvácející dopravní linky pomocí prasečího kladkostroje nebo zvedacího zařízení linky na krvácení prasat a poté zabít prase s nožem.
(3) Konstrukce kolejnice automatické vypouštěcí linky prasat nesmí být nižší než 3400 mm od podlahy dílny, hlavní proces má být dokončen na automatické vypouštěcí lince: zavěšení (zabití), krvácení, mytí jatečně upravených těl prasat, řezání hlavy ,doba krvácení je obecně navržena na 5min.

Opaření a odchlupení
(1) Opaření prasat: vyložte prase přes vykladač prasat na přijímací stůl pařící nádrže, pomalu zasuňte tělo prasete do pařící nádrže, způsob opaření je ruční opaření a strojní opaření, teplota vody je obecně řízena mezi 58- 62 ℃, příliš vysoká teplota vody způsobí bílé tělo prasete, ovlivní efekt odchlupení.
Doba opaření: 4-6 min. „Světlík“ je navržen tak, aby odváděl páru přímo nad spařovací nádrž.
● Horní utěsněný pařící tunel pro prasata: tělo prasete bude automaticky dopravováno do pařícího tunelu z linky na vypouštění prasat přes sjezdovou ohybovou kolejnici, opaření v utěsněné nádrži na paření prasat po dobu 4-6 minut, přítlačná tyč by měla být navržena tak, aby udržela prase v procesu přepravy a opaření, zabraňte tomu, aby prase plavalo. Prase po opaření bude automaticky přepravováno ven přes zakřivenou kolejnici, tento druh opaření má dobrý účinek na uchování tepla.
● Systém parního opaření: zavěšení prasete po vykrvení na automatickou vypouštěcí linku a vstup do opaření, tento způsob opaření výrazně snížil pracovní náročnost pracovníků, zlepšil efektivitu práce, realizoval mechanizovaný provoz opaření prasat a při Zároveň se zamezilo nevýhodám křížové infekce mezi prasaty, čímž se maso stalo hygieničtější. Tento způsob je nejpokročilejší a nejideálnější forma opaření prasat.
● Horizontální odchlupení: tato metoda odslupování používá hlavně 100 modelový odslupovací stroj, 200 modelový mechanický (hydraulický) odvlhčovač, 300 modelový mechanický (hydraulický) stroj na odchlupení, dvouhřídelový hydraulický odslupovací stroj. spařovací nádrž a automaticky je vložte do odvlhčovacího stroje, válcování velkých válců a škrábání měkkého pádla k odstranění prasečích chlupů, poté prase vstoupí na ořezávací dopravník nebo nádrž na čistou vodu pro ořezávání.
● Automatický odvlhčovač typu U: tuto formu odchlupovacího stroje lze použít společně s horním utěsněným spařovacím tunelem nebo parním spařovacím tunelovým systémem, opařené prase vstupuje do odslupovacího stroje z vypouštěcí linky přes vykladač prasat, k tlačení použijte měkké pádlo a spirálu vyjměte prase z konce odslupovacího stroje na druhý konec, pak prase vstoupí na ořezávací dopravník pro ořezávání.

Zpracování jatečně upravených těl
(1) Stanice pro zpracování jatečně upravených těl: ořezávání jatečně upravených těl, těsnění konečníku, řezání genitálií,
otevření hrudníku, odstranění bílých vnitřností, karanténa trichinella spiralis, odstranění předčervených vnitřností, odstranění červených vnitřností, rozdělení, karanténa, odstranění tuku z listů atd.
vše se provádí na lince automatického zpracování jatečných těl. Konstrukce kolejnic linky na zpracování jatečných těl prasat není níže než 2400 mm od podlahy dílny.
(2) Odsrstěná nebo odkrytá jatečně upravená těla je zvednuta strojem na zvedání jatečně upravených těl na kolejnici automatické přepravní linky jatečně upravených těl, Odsrstěné prase potřebuje opálení a omytí; Odkryté prase potřebuje oříznutí jatečně upraveného těla.
(3)Po otevření hrudníku prasete vyjměte z hrudi prasete bílé vnitřnosti, jmenovitě vnitřnosti, dršťky. Bílé vnitřnosti vložte ke kontrole do tácu karanténního dopravníku na bílé vnitřnosti.
(4)Vyjměte červené vnitřnosti, jmenovitě srdce, játra a plíce. Zavěste vyjmuté červené vnitřnosti na háky synchronního karanténního dopravníku s červenými vnitřnostmi pro kontrolu.
(5) Rozdělte jatečně upravené tělo prasete na polovinu pomocí pásové nebo mostové štípací pily podél páteře prasete, vertikální zrychlovací stroj by měl být instalován přímo nad mostovou štípací pilou. Na malých jatkách se používají pístové štípací pily.
(6) Po rozštípnutí zbaveného prasete odstraňte přední kopyto, zadní kopyto a prasečí ocas, odstraněné kopyto a ocas jsou přepraveny vozíkem do zpracovatelské místnosti.
(7) Odstraňte ledviny a listový tuk, odstraněné ledviny a listový tuk se přepraví vozíkem do zpracovatelské místnosti.
(8) Jatečně upravené tělo prasete pro ořezání, po oříznutí vstoupí mršina do elektronických vah dráhy, aby byla zvážena. Klasifikace a zapečetění podle výsledku vážení.

Synchronizovaná karanténa
(1) Jatečně upravená těla prasat, bílé vnitřnosti a červené vnitřnosti se dopravují do oblasti kontroly karanténním dopravníkem namontovaným na podlaze pro odběr vzorků a kontrolu.
(2) Nekvalifikovaná podezřelá odsouzená mrtvá těla, přes výhybku na zábradlí odsouzených těl, do druhé karantény, Potvrzená nemocná mrtvá těla vstoupí na zábradlí odsouzených těl, odstraní odsouzená mrtvá těla a vloží je do uzavřeného vozíku a poté odvezou z porážkové dílny zpracovat.
(3) Nekvalifikované bílé vnitřnosti se vyjmou z podnosu karanténního dopravníku, vloží je do uzavřeného vozíku a poté se přepraví z jateční dílny ke zpracování.
(4) Nekvalifikované červené vnitřnosti se vyjmou z podnosu karanténního dopravníku, vloží je do uzavřeného vozíku a poté se přepraví z jateční dílny ke zpracování.
(5) Červený tác na vnitřnosti a bílý tác na vnitřnosti na synchronním karanténním dopravníku namontovaném na podlaze se automaticky čistí a sterilizují studenou, horkou a studenou vodou.

Zpracování vedlejších produktů
(1) Kvalifikované bílé vnitřnosti vstoupí do zpracovatelské místnosti bílých vnitřností přes skluz bílých vnitřností, nalijí obsah žaludku a střev do vzduchové nádrže, obsah žaludku bude přepraven vzduchem asi 50 metrů mimo porážkovou dílnu dopravní potrubí se stlačeným vzduchem. Prasečí dršťky mají pračku dršťků na mytí. Třídění a balení vyčištěných střev a žaludku do chlazeného nebo čerstvého skladu.
(2) Kvalifikované červené vnitřnosti vstupují do zpracovatelské místnosti červených vnitřností skrz červený skluz vnitřností, vyčistí srdce, játra a plíce, poté je roztřídí a zabalí do chlazeného nebo čerstvého skladu.
1.Chlazení bílého korpusu
(1) Jatečně upravené tělo prasete po oříznutí a umytí vstupuje do chladicí místnosti pro chlazení, to je důležitá součást technologie studeného řezání vepřového masa.
(2) Aby se zkrátila doba chlazení bílého jatečně upraveného těla, technologie rychlého chlazení jatečně upraveného těla je navržena před vstupem jatečně upraveného těla do chladicí místnosti, teplota místnosti pro rychlé chlazení je navržena jako -20 ℃ a doba rychlého chlazení je navržena na 90 minut.
(3) Teplota chladicí místnosti: 0-4 ℃, doba chlazení ne více než 16 hodin.
(4) Konstrukce chladicí kolejnice není nižší než 2400 mm od výšky podlahy chladicí místnosti, rozteč kolejnic: 800 mm, na metr kolejnice visí 3 hlavy prasečí kostry v chladicí místnosti.

Řezání a balení
(1) Bílá kostra po ochlazení je odstraněna z kolejnice strojem na vykládku masa, pomocí segmentové pily rozdělte každý kus vepřového masa na 3-4 segmenty, použijte dopravník, automaticky jej přeneste na stanice řezacího personálu, poté je maso bouracím personálem nakrájeno na části masa.
(2) Po vakuovém zabalení krájené části masa ji umístěte na mrazicí tác pomocí vozíku na maso a zasuňte jej do mrazicí místnosti (-30 ℃) nebo do chladící místnosti hotového výrobku (0-4 ℃) k uchování. čerstvý.
(3) Zabalte zmrazený produkt do krabice a uložte jej do mrazničky (-18℃)
(4) Regulace teploty ve vykosťovací a bourací místnosti: 10-15 ℃, regulace teploty v balírně: pod 10 ℃.

Modře jsem označil rozdíly mezi dvěma porážkovými liniemi. Nezáleží na velikosti jatek pro prasata, design linky na porážku prasat musí vycházet z faktorů, jako je velikost, uspořádání a denní objem porážky jatek. Komplexní zvážení různých faktorů (včetně investic, počtu pracovníků, úrovně porážek, plánovaného skladovacího objemu atd.) při nákupu jatečního vybavení. Moderní linka na porážku prasat se postupně rozvíjí směrem k automatizaci, ale čím vyšší stupeň automatizace také znamená, tím vyšší jsou náklady na investice do vybavení porážkové linky, tím později budou náklady na pracovní sílu relativně nízké. Fit je nejlepší, ne vyšší stupeň automatizace je nejlepší.